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在全球首座風(fēng)電行業(yè)的“燈塔工廠”里，所有的生產(chǎn)車間都在滿負(fù)荷在運(yùn)行。這位是負(fù)責(zé)人彭海兵，廠里剛剛接到一批印度的緊急訂單，要在一天內(nèi)趕制出一只82米長的葉片?？偱_(tái)央視記者 唐蕾：鋪層，就是打造葉片的骨架，這是葉片生產(chǎn)的第一站。在這個(gè)巨大的葉片模具上，這種像“布”一樣的特殊材料叫玻纖布，鋪在上面既能保證葉片足夠輕，強(qiáng)度也足夠的高。中間的位置再鋪上主梁，就能夠塑造葉片的脊柱?，F(xiàn)在，這些關(guān)鍵工序已實(shí)現(xiàn)全智能輔助定位，不僅精度提高了，時(shí)間也縮短三分之一?？偱_(tái)央視記者 唐蕾：“灌注”就像輸液，就是把樹脂采用真空灌注的方式注入整個(gè)骨架，然后通過管道滲透到玻纖布，在5個(gè)小時(shí)之后就能凝固成堅(jiān)固的玻璃鋼，形成葉片的“肌肉”。三一重能韶山葉片工廠負(fù)責(zé)人 彭海兵：通過這個(gè)平板電腦可以在整個(gè)生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)反饋我們車間的溫度、濕度、光照度等，對生產(chǎn)效率是有很大幫助的，至少提升20%到30%?？偱_(tái)央視記者 唐蕾：82米長的葉片真的太大太大了，相當(dāng)于150個(gè)成年人站成一排，它的重量有20多噸，你能夠想象嗎？這么大一個(gè)巨無霸竟然用了一天時(shí)間就完成了。

一天一只葉片的背后是我國風(fēng)電制造智能化水平的高效，還有整個(gè)供應(yīng)鏈的完善協(xié)同。在很多地方的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集群，風(fēng)機(jī)制造所需要的所有零部件都能夠快速集成，甚至形成了一個(gè)3小時(shí)的供應(yīng)鏈。就在距離這里300多公里以外的地方就是它們的主機(jī)生產(chǎn)線。

三一重能郴州智能工廠工藝工程師 唐輝：在這個(gè)供應(yīng)商平臺(tái)里面，我們一共有2447家我們的供應(yīng)商，這些供應(yīng)商之間庫存的數(shù)據(jù)是可以共享的，采購的進(jìn)度可以直接展示，訂單制作周期會(huì)縮短24%左右，人效也會(huì)提升23%。

在這里，每3小時(shí)就可以生產(chǎn)出一臺(tái)大兆瓦風(fēng)電主機(jī)。正是在這種智能化產(chǎn)業(yè)鏈和高效協(xié)同的供應(yīng)鏈支撐下，現(xiàn)在我國家已經(jīng)成為全球最大的風(fēng)電裝備制造基地，生產(chǎn)了全球60%的風(fēng)電機(jī)組，64%的葉片和70%還要多的關(guān)鍵零部件，出口達(dá)55個(gè)國家。

通過為全球提供質(zhì)量好價(jià)格優(yōu)的風(fēng)電產(chǎn)品，帶動(dòng)全球風(fēng)電每度電的發(fā)電成本快速下降，也加快了各國綠色能源發(fā)展的步伐。